机器人自动焊接系统如何选择？由于市场的发展，许多企业主希望生产线自动化。然而，他们对自动化设备的概念和应用经验并不熟悉。他们在采购设备时往往根据制造商的报价做出决策，并将本应掌握的优势提供给对手。下面从选择机器人自动焊接系统的角度说明如何在这方面做出正确的决策。

　　机器人自动焊接系统，如一套比另外一套能在一天内完成多30个产品，假设一个产品的利润是10元，那么一年（360天）多出来的利润就有108,000元。这种情况下，如果效率低的系统比效率高的系统便宜10000元也是不适合的。

　　机器人自动焊接系统的效率可从多方面来决定。如焊接节拍（周期）、平均故障间隔时间、平均故障恢复时间、零点恢复时间、示教时间等等，另外还要考虑使用寿命、售后服务、功能多样化等等。

　　焊接节拍（周期）的长度不能仅根据产品目录中的机器人平均速度计算。因为在整个焊接过程中，机器人必须按照编程轨迹运行，而轨迹是由多个点组成的，轨迹的好坏直接影响到焊接的节拍长度。由于机器人的运动由闭环控制系统控制，机器人的许多其他技术参数，如平均定位时间、上升和校正时间、速度、加速度等都会对焊接速度产生很大的影响，这些参数通常不会出现在目录中。

　　对于弧焊机器人系统，影响焊接效率的另一因素，焊接电源（焊机）。不同的焊接电源其焊接质量、焊接速度对焊接节拍的影响也是不容忽视的。普通的焊接电源其焊接速度在50-70cm/min，产生的飞溅会无形中增加打磨环节的时间。而一款高速低飞溅焊接电源其焊接速度可以达到100-150cm/min，产生的飞溅细小、量少，很容易清除。设备的寿命越久，生产成本就越低。长久的正常运行，可以节约设备更新、维护等费用。优质的售后服务能最大限度降低机器人系统故障对生产产生的负面影响。如综合技术实力、服务过程中的响应时间、故障修复率、服务态度等。

　　在整个系统中，设备的功能是否多样化也要加以考虑。在一套机器人自动焊接系统配上几款不同功能的焊机、切割机，该系统既能进行CO2、MAG、MIG焊（熔化极气体保护焊），又能进行TIG（非熔化极气体保护焊），还能进行等离子切割或激光切割，那么它就更能够助力企业赢得瞬息万变的市场。